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工业视频内窥镜与磁粉探伤液体渗透探伤相结合的应用

2021-11-25 10:14:39

工业无损检测的目的是发现缺陷并及时干预,具体的检测手段多种多样,其中磁粉探伤和液体渗透探伤,因为可以更为明显地显示出表面开口缺陷的痕迹,很多行业都将这两种技术手段写入了检测标准或规范中。但在实际应用中,却难以得到很好地实施,本文将剖析原因并先容解决方案——工业视频内窥镜与磁粉探伤液体渗透探伤相结合的应用

工业内窥镜

磁粉探伤与液体渗透探伤的技术原理

磁粉探伤:由于铁磁制品的表面缺陷,导致固有磁导率变化而出现漏磁场,进一步造成缺陷处的磁粉异常堆积现象,从而可以清晰地呈现缺陷的位置形状和走势;液体渗透探伤:利用了渗透液可以渗入表面缺陷开口处的特点,在显像剂的作用下,缺陷处的渗透液将显示出特殊的颜色,从而将缺陷的外观显露无遗。显然这两种方法虽然原理不同,但是殊途同归,都是将本不明显的表面缺陷痕迹更为清晰地“显露原型”,从而方便检测者观察,避免漏检。

磁粉探伤与液体渗透探伤难以实施的原因

这两种技术能够将缺陷显像从而方便检测者看到缺陷,但归根结底检测者要能够看到,而这也是在一些检测现场难以实施的原因。例如:根据《石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备》等石油行业相关标准中,要求对井控等关键设备进行目视检测、表面NDE检查和焊缝NDE检查等,通常需要对与井内流体有接触的零件进行磁粉探伤或渗透探伤。但是在现场检测时,由于管汇、防喷器等钻井设备的内部结构复杂或者比较深,根本无法凭肉眼观察到,因此这两种检测手段鲜有使用,带来漏检的风险。

工业视频内窥镜与磁粉探伤液体渗透探伤相结合

由于工业视频内窥镜可以通过探头线深入设备内部检查,从而达到延长检测者视线距离的目的,是一种直观的远程目视检测技术手段,而且具有成像逼真,光源亮度可调、探头导向范围大等特性,以往难以看到的设备内部如今可以在手持式内窥镜的屏幕上明亮、清晰、全面地呈现出来,恰好解决了磁粉探伤及渗透探伤的痛点。内窥镜与这两种技术的结合,可以满足设备内表面NDE、焊缝NDE等检测需求,消除了传统磁粉探伤和液体渗透探伤的局限性,让检测切实落地、更为全面。

为了让内窥镜检测技术与其他无损检测技术更好地结合,韦林工业视频内窥镜提供特殊定制型探头,例如:UV功能探头,通过提供可选的黑、白光源,可以更清晰地看到渗透液作用下的缺陷痕迹,辅助渗透检测等检测技术的高效实施。

韦林工业视频内窥镜提供UV功能探头



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